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　　農(nóng)機大全網(wǎng)（www.iwpwp.com）今天給各位分享鉗工安全生產(chǎn)要求3的知識，其中也會對鉗工安全生產(chǎn)要求3進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導讀目錄：

1、鉗工安全生產(chǎn)要求2

2、鉗工安全生產(chǎn)要求3

3、鉗工必備的基本知識是？？？1

4、鉗工有那些安全知識？1

鉗工安全生產(chǎn)要求2 ♂

注塑車間生產(chǎn)要注意哪些安全隱患

檢查機械安全擋板是否正常和前后安全門開關(guān)，機械動作不能過快！檢查機械的電線是否損傷，避免他人觸電！高溫度料管請設(shè)置保護蓋！清理模具異物請關(guān)閉馬達！射膠時注意，有些料因有空氣與高溫而飛濺或爆炸！望采納

鉗工安全生產(chǎn)要求3 ♂

安全小妙招一百字左右的作文四年級

（1）記得有一次我寫作業(yè)時,開燈的手不小心碰倒了桌上的水杯,我連忙開亮臺燈,糟糕!作業(yè)本全被水弄濕了,我心想：這下可完了.我趕緊拿來面巾紙,想把作業(yè)本上的水吸干,水是少了,但本上卻布滿了一條條難看的“皺紋”,正當我手忙腳亂、心急如焚之時,媽媽回來了.“媽媽!快過來!壞事兒了!”聽到我的喊聲,媽媽連忙走進屋,問道：“怎么了?”“我不小心把水灑了,作業(yè)本弄濕了,怎么辦呀?”我向媽媽求助.媽媽聽了笑著對我說：“告訴你一個小竅門：趁作業(yè)本上的水沒完全干,先用重物把本壓平整,然后放到冰箱的冷凍室凍一下就好了.”“真的嗎?”我半信半疑地按照媽媽說的去做,“嘀嗒嘀嗒——”大約過了兩個多小時,我迫不及待地打開冰箱門,呀!奇跡發(fā)生了,作業(yè)本就像從來沒有被水弄濕過一樣,平平整整.我正看得發(fā)呆,媽媽走過來告訴我：“濕的作業(yè)本在放入冰箱前已經(jīng)被壓平整,放入冰箱后其中的水分被帶出,起到脫水的作用,因此弄濕的作業(yè)本就恢復原狀了,” 我聽后恍然大悟. 我后來在學習課外小知識時,又看到了這個小竅門的原理,書上還介紹說：生日蠟燭放入冰箱冷凍24小時,再插在蛋糕上,就不會出現(xiàn)蠟油流下弄臟蛋糕的情況.衣物上粘有口香糖難以去除,可將衣服放入冰箱,口香糖經(jīng)冷凍后變脆,輕搓即可去除.生活中只是冰箱的妙用就有很多很多. 從這件小事中我明白了：只要我們留心觀察、善于學習、努力鉆研,就能知道并發(fā)現(xiàn)很多生活中的小竅門,這些小竅門能夠為我們排憂解難,給我們的生活帶來方便. (2) 天熱了,許多人有腳臭,以下兩法不妨一試:穿鞋時將少許茶葉放鞋里；盆里放溫水,放入少許茶葉,把雙腳放進去浸泡十分鐘,可除臭味.夏天犯了腳氣,可將患腳洗凈擦干,再用風油精涂擦患處,每天1-2次,一般堅持數(shù)天后便可見效,也可將生大蒜瓣搗碎連續(xù)涂抹.除狐臭小妙方:取500毫升西紅柿汁放于浴盆中,使患處浸泡水中15分鐘左右,每周2-3次,堅持數(shù)周,臭味可減輕,不妨一試喲!春季為流行病高發(fā)期,家里可多做些提高人體免疫力的涼拌菜:海帶絲、蘆筍絲、蘿卜絲、魚腥草、枸杞菜等,適當多吃,可預防感染疾病.在流感流行期間,在服用維生素C的同時,應多吃一些杏、蘋果、香瓜、蘑菇、牛肝等富含銅元素的食物,兩者結(jié)合才能起到預防流感的作用.天熱更要防感冒!天熱流汗使人們消耗大量的能量,人體抵抗力下降,易患感冒,應注意多喝白開水,少量多次,以每次三百至五百毫升為宜 .糖醋大蒜的妙用:每天早晨空腹吃糖醋大蒜一頭,并連帶喝些醋汁,堅持10-15天,可降血壓,適用于高血壓病人.綠豆蛋花湯治口瘡:雞蛋1個,打入碗內(nèi)搗散；將適量綠豆浸泡10多分鐘,煮沸1-5分鐘,用此湯沖蛋花,早晚各服一次,服1-2天.巧治氣管炎:將蜂蜜和白酒（多少根據(jù)自己的酒量大小而定）摻在一起,用火燒熱,涼后喝下,每天1-2次,堅持喝一個月,即可見效.西紅柿可治病,每天生食1-2個鮮熟西紅柿可防癌,每早吃1-2個鮮熟西紅柿蘸白糖可降血壓,西紅柿汁和西瓜汁各半杯混飲,可退燒.名師點評：生活小竅門的總結(jié)是現(xiàn)代人追求文明健康生活方式的成果結(jié)晶,小作者介紹的一個個簡單實用的小竅門,使我們眼界大開,能夠輕松解決生活中的煩惱,給我們的生活帶來便利,進而感受到生活的美好和幸福. (3）一看題目,你可能會說,這有什么好寫的?要是這樣,你就錯了,生活中的小竅門多著呢!瞧—— 我剛回家.家里沒有人.我趕緊動手煲飯,放好米,放好水,蓋上蓋子我就去玩了.玩著,玩著,我竟然忘記了電飯煲正在煲飯.后來,我去到廚房,打開蓋子,“啊!”我叫道.原來是飯煲糊了,天啊,這可怎么辦啊?我去找剪報冊,噢.沒找到.這可怎么辦?我抱著一絲希望,打開電腦,在“百度”上搜索：“飯煮糊了要怎么辦?”沒有找到.應該是關(guān)鍵字出問題了.我又搜索：“飯糊了以后怎么做?”啊!終于搜索到了.米飯糊了以后,趕緊把火關(guān)掉,然后在米飯上蓋上一塊面包皮,五分鐘以后,面包皮就會把米飯的糊味吸收掉.我立刻拿出一塊面包皮,三步并作兩步地走到廚房,打開蓋子,放入了面包皮.五分鐘以后,我聞了聞面包皮,面包皮卻散發(fā)出一股難聞的燒糊的氣味.而米飯卻沒有異味了. 還有一次,我的牙齒有點污跡.我跑去洗手間,怎么刷也刷不干凈.我心急如焚.我跑去問爸爸：“爸爸,用什么可以很快地把牙齒刷干凈?”爸爸說：“牙膏唄!”“這我當然知道!”我說.爸爸說：“那知道你還來問……”沒等爸爸說完,我就跑開了.我去查電腦資料,但也沒查到.我又跑去問媽媽：“媽媽,用什么可以很快地把牙齒刷干凈?”“問我就對了!”平時號稱“移動的百科全書”的媽媽果然名不虛傳：“兒子,只要你拿五到六顆花生米,然后把花生米放進嘴里,嚼碎,但不要吞掉也不要吐掉.含在嘴巴里.然后去刷牙.刷足足三分鐘,牙齒就會變白了.”我沖進洗手間,含著花生米,開始刷牙了.一分鐘,兩分鐘,三分鐘.三分鐘到了,我吐掉花生米,漱好口,站在鏡子前一看.哇!效果很好,真是立竿見影,比牙膏還好用啊! 看了我前面的兩個事例,是不是沒話說了呢?想必,你也應該會有像我這樣的事例.沒關(guān)系,像我一樣,把它寫下來吧!

鉗工必備的基本知識是？？？1 ♂

鉗工必備的基本知識是？？？

鉗工技術(shù)等級崗位標準

一、 職業(yè)定義
使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍
零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。
三、 技術(shù)等級線
初、中、高三級

初級鉗工

一、知識要求
1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。
2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數(shù)學計算知識。
9. 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工余量的知識。
14. 鉆模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。
22. 相關(guān)工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術(shù)規(guī)程。
二、技能要求
1. 使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。
2. 選用和維護保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6??m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
14. 做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。
三、工作實例
1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm??250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。
3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。
4. 將??50mm??50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6??m。
5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個??16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為??0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6??m。
6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。

中級鉗工

一、知識要求
1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養(yǎng)方法。
2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。
3． 金屬切削原理和刀具基本知識。
4． 液壓傳動基本知識。
5． 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
6． 通用機械設(shè)備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構(gòu)造。
7． 內(nèi)燃機的原理和構(gòu)造。
8． 編制機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識。
9． 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。
10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
11．旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
14．齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應用知識。
18．加工工件時防止工件變形的方法。
19．數(shù)控機床基本知識。
20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
21．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。
二、技能要求
1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。
3. 設(shè)計并繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。
7. 根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉(zhuǎn)零件和部件的動、靜平衡。
9. 在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求
11. 裝配典型機床并檢查各項精度。
12. 根據(jù)工件質(zhì)量和機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作是否正常。
三、工作實例
1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。
2. 盤形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。
3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2??m，位置度公差值為??0.1mm。
6. 裝配臥式車床，符合技術(shù)要求。
7. 裝配導軌磨床，符合技術(shù)要求。
8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術(shù)要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。

高級鉗工

一、 知識要求
1. 精密測量儀器的工作原理。
2. 常用機械零件與各種機構(gòu)的原理
3. 復雜和高精度機械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。
4. 新產(chǎn)品裝配后的質(zhì)量檢查和鑒定方法。
5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。
6. 各種擠壓加工方法。
7. 機床電氣控制基本知識。
8. 液壓傳動知識。
9. 提高生產(chǎn)率的基本知識。
10. 微機應用基本知識。
二、技能要求
1. 設(shè)計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。
2. 對工藝關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。
3. 在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。
4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
5. 解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設(shè)備。
6. 按圖樣裝配新產(chǎn)品，符合技術(shù)要求；裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機床。
7. 看懂機械電氣原理圖。
8. 應用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
三、工作實例
1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05??m。
2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術(shù)要求。
3. 裝配齒輪磨床，符合技術(shù)要求。
4. 裝配大型高速內(nèi)燃機，符合技術(shù)要求。
程控機床、數(shù)控機床等機電一體化新設(shè)備的裝配及調(diào)整
參考資料：?fr=qrl3

鉗工有那些安全知識？1 ♂

鉗工有那些安全知識？

1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點（生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。
（1）加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動強度大
（5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。
鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應手，運用自如。
鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好?；静僮魇羌夹g(shù)知識、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓練。
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。
4.維修性操作 即維修，對在役機械、設(shè)備進行維修、檢查、修理的操作。
二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。 （5）零件裝配時的配合修整； （6）機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
2.鉗工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗
1.鉗工工作臺
簡稱鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度約800～900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)。
2.虎鉗
虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意：
（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形；
（3）夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。 （4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。
攻螺紋、套螺紋及其注意事項
常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。
一、攻螺紋
1.絲錐及鉸扛
（1）絲錐
絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，有3～4個牙。校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
（2）鉸扛
鉸扛是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長度應根據(jù)絲錐尺寸大小進行選擇，以便控制攻螺紋時的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷。
2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
（1）底孔直徑的確定
絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）
（2）鉆孔深度的確定
攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：
孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d
（3）孔口倒角
攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。
3.攻螺紋的操作要點及注意事項 （1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。 （3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。 （4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。 （5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。
二、套螺紋
1.板牙和板牙架
（1）板牙 板牙是加工外螺紋的刀具，用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，只是上面鉆有3～4個排屑孔，并形成刀刃。
板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑，錐坑用于定位和緊固板牙。
（2）板牙架 板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。
2.套螺紋前圓桿直徑的確定和倒角
（1）圓桿直徑的確定 與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用，也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱尺寸，圓桿直徑可查表或按經(jīng)驗公式計算。 經(jīng)驗公式：圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13～0.2)螺距p
（2）圓桿端部的倒角 套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對準工件中心，同時也容易切入。倒角長度應大于一個螺距，斜角為15°～30°。
3.套螺紋的操作要點和注意事項 （1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈； （2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角； （3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時，要稍加壓力，套人3～4牙后，可只轉(zhuǎn)動而不加壓，并經(jīng)常反轉(zhuǎn)，以便斷屑。 （5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。
三、研磨
用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法稱為研磨。經(jīng)研磨后的表面粗糙度Ra=0.8～0.05μm。研磨有手工操作和機械操作。
1.研具及研磨劑
（1）研具 研具的形狀與被研磨表面一樣。如平面研磨，則磨具為一塊平塊。研具材料的硬度一般都要比被研磨工件材料低。但也不能太低。否則磨料會全部嵌進研具而失去研磨作用?；诣T鐵是常用研具材料（低碳鋼和銅亦可用）。
（2）研磨劑 研磨劑由磨料和研磨液調(diào)和而成的混合劑。
磨料 經(jīng)在研磨中起切削作用。常用的磨料有：剛玉類磨料——用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵等工件的研磨；碳化硅磨料——用于研磨硬質(zhì)合金、陶瓷等高硬度工件，亦可用于研磨鋼件；金剛石磨料——它的硬度高，實用效果好但價格昂貴。
研磨液 它在研磨中起的作用是調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用。常用的研磨液有煤油、汽油、工業(yè)用甘油和熟豬油。
2.平面研磨
平面的研磨一般是在平面非常平整的平板（研具）上進行的。粗研常用平面上制槽的平權(quán)，這樣可以把多余的研磨劑刮去，保證工件研磨表面與平板的均勻接觸；同時可使研磨時的熱量從溝槽中散去。精研時，為了獲得較小的表面粗糙度，應在光滑的平板上進行。
研磨時要使工件表面各處都受到均勻的切削，手工研磨時合理的運動對提高研磨效率、工件表面質(zhì)量和研具的耐用度都有直接影響。手工研磨時一般采用直線、螺旋形、8字形等幾種。8字形常用于研磨小平面工件。
研磨前，應先做好平板表面的清洗工作，加上適當?shù)难心压ぜ柩心ケ砻婧显谄桨灞砻嫔?，采用適當?shù)倪\動軌跡進行研磨。研磨中的壓力和速度要適當，一般在粗研磨或研磨硬度較小工件時，可用大的壓力，較慢速度進行；而在精研磨時或?qū)Υ蠊ぜ心r，就應用小的壓力，快的速度進行研磨。
裝配的概念
任何一臺機器設(shè)備都是有許多零件所組成，將若干合格的零件按規(guī)定的技術(shù)要求組合成部件，或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機器設(shè)備，并經(jīng)過調(diào)整、試驗等成為合格產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配。例如一輛自行車有幾十個零件組成，前輪和后輪就是部件。
裝配是機器制造中的最后一道工序，因此它是保證機器達到各項技術(shù)要求的關(guān)鍵。裝配工作的好壞，對產(chǎn)品的質(zhì)量起著重要的作用。