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　　秸稈打捆機(jī)十個易發(fā)故障的應(yīng)急處理

五月下旬以后，各地全面進(jìn)行了麥?zhǔn)蘸蠼斩挻蚶厥兆鳂I(yè)期。嚴(yán)熱的天氣、打捆機(jī)連續(xù)超長時間作業(yè)和塵土飛揚(yáng)的作業(yè)環(huán)節(jié)，及保養(yǎng)不及時跟上，在這些不利的作業(yè)條件下，對秸稈打捆機(jī)機(jī)具性能狀態(tài)都是嚴(yán)峻的考驗，會加速打捆機(jī)部件的磨損損壞、出現(xiàn)作業(yè)不正常等故障。

麥秸打捆作業(yè)時間有限，當(dāng)打捆機(jī)發(fā)生故障現(xiàn)象，必須要立即停機(jī)，進(jìn)行必要的檢查和處理。綜合秸稈打捆機(jī)十種比較典型的故障現(xiàn)象，就查找分析和應(yīng)對解決辦法介紹如下。

故障一、 打捆機(jī)撿拾不干凈、

造成這種狀況的原因可能是打捆機(jī)撿拾器設(shè)置離地過高；行駛速度太快；彈齒折斷或者磨損?？梢哉{(diào)整撿拾器離地高度；降低行駛速度；更換彈齒解決。

故障二、 打結(jié)器兩股繩不打結(jié)

該狀況也許是夾繩盤切斷了捆繩；打結(jié)嘴凸輪上的張力不足；夾繩器彈簧緊，導(dǎo)致沒有足夠長的捆繩從夾繩盤中滑出來打結(jié)；打結(jié)嘴不轉(zhuǎn)動；夾繩器彈簧張力太低，導(dǎo)致捆繩滑出；打結(jié)嘴夾舌彎曲或損壞。

可適當(dāng)放松夾繩器（彈簧）并去除夾繩器和夾繩盤上所有銳角和粗糙點(diǎn) ；調(diào)整增加打結(jié)嘴凸輪上的張力；調(diào)整夾繩器彈簧張力，清潔夾繩器彈簧下面的臟土和秸稈；需要更換打結(jié)嘴小齒輪上的銷子；增加彈簧的張力；修復(fù)夾舌或更換新的。

故障三、打捆機(jī)飛輪安全螺栓被剪斷

發(fā)生這種故障時可能是草捆密度調(diào)的太大；動、定切草刀片間隙太大；柱塞安全擋塊失調(diào)；喂入叉與柱塞不定時；在打結(jié)過程中，打結(jié)器離合器突然分離；切草刀片刀刃不鋒利；在物料中有異物；摩擦離合器的彈簧壓力太大；打捆機(jī)構(gòu)制動器彈簧壓力太小；切草刀片相撞。

應(yīng)對方法可以降低草捆密度調(diào)整彈簧的張力；調(diào)整切草刀片的間隙；檢查和調(diào)整柱塞安全止動裝置；檢查和調(diào)整喂入叉與柱塞的定時；用汽油或煤油清洗離合卡爪銷軸，并加注潤滑油；更換失效的零件；磨刀片；清潔異物；重新調(diào)整彈簧壓力；調(diào)整打捆機(jī)構(gòu)制動器彈簧壓力；重新調(diào)整刀片間隙。

故障四、打捆機(jī)構(gòu)安全螺栓被剪斷

當(dāng)打捆針與撥繩板、機(jī)架等零部件干涉；柱塞前端長槽塞滿草，清潔槽內(nèi)物料；打捆針與柱塞定時調(diào)整不正確時會造成此故障。

通過調(diào)整相關(guān)零部件位置，排除干涉；檢查喂入叉與柱塞的定時調(diào)整；檢查柱塞與打捆針定時調(diào)整，如不正確，重新調(diào)整。 

故障五、摩擦離合器嚴(yán)重打滑

當(dāng)動力輸出軸轉(zhuǎn)速過高，柱塞往復(fù)次數(shù)超過了額定值；草捆密度太大；物料堵塞或有異物；離合器的傳動扭矩調(diào)得不合適；離合器摩擦片磨損嚴(yán)重；切草刀不鋒利；切草刀片間隙太大會造成離合器打滑。

調(diào)整拖拉機(jī)動力輸出軸額定轉(zhuǎn)速不得超過540轉(zhuǎn)/分；降低草捆密度；清潔堵塞物料，降低前進(jìn)速度；調(diào)整離合器彈簧；更換摩擦片；刃磨刀片；調(diào)整刀片間隙。

故障六、秸稈捆毛糙、型差、長度出現(xiàn)問題

當(dāng)打捆柱塞刀或定刀鈍；打捆柱塞刀或定刀間隙過大；捆型狀差，秸稈卡在儲壓室內(nèi)；喂入量異常；喂入機(jī)構(gòu)和大捆柱塞不同步；棘爪彈簧或軸損壞；測量輪卡滯或磨損；秸稈捆長度控制機(jī)構(gòu)松脫；打結(jié)行程臂彈簧異常。

及時更換刀片；調(diào)整刀片間隙；要降低工作速度；根據(jù)地面秸稈數(shù)量，調(diào)整工作速度；重新調(diào)整打捆機(jī)正時機(jī)構(gòu)；必須進(jìn)行更換；檢查或更換新的測量輪，需注意和打結(jié)器行程輪尺寸；檢查彈簧是否松脫、過長并按需調(diào)整。

故障七、飛輪主傳動鏈輪安全螺栓被剪斷

遇到草條過于潮濕，而且在草條中摻雜著石塊等異物；喂入量太大或喂入叉往復(fù)次數(shù)太高；喂入室表面有油漆或生銹會造成飛輪主傳動鏈輪安全螺栓被剪斷。

作業(yè)時應(yīng)風(fēng)干草條，并制備整齊均勻的草條，適當(dāng)降低作業(yè)速度；減少喂入量或降低撥叉往復(fù)次數(shù)；及時清潔喂入室表面的油漆或銹斑。

故障八、摩擦離合器嚴(yán)重打滑

若動力輸出軸轉(zhuǎn)速過高，柱塞往復(fù)次數(shù)超過了額定值；草捆密度太大；物料堵塞或有異物；離合器的傳動扭矩調(diào)得不合適；離合器摩擦片磨損嚴(yán)重；切草刀不鋒利；切草刀片間隙太大。摩擦離合器打滑程度會增加。

控制拖拉機(jī)動力輸出軸額定轉(zhuǎn)速不得超過540轉(zhuǎn)/分；降低草捆密度；清潔堵塞物料，降低前進(jìn)速度；調(diào)整離合器彈簧；更換摩擦片；刃磨刀片；調(diào)整刀片間隙。可降低摩擦離合器打滑程度。

故障九、草捆形狀不規(guī)則

如果草條不均勻，或者喂入叉工作速率不均勻；喂入量太大；密度調(diào)節(jié)手柄兩側(cè)高度不一致，會造成打出的草捆形狀不規(guī)則。

調(diào)整作業(yè)速度和動力輸出軸轉(zhuǎn)速，使喂入量均勻一致；將兩個手柄高度調(diào)成一致，可解決該情況。

故障十、打結(jié)針斷裂

當(dāng)柱塞或壓捆室針槽有異物；打結(jié)針和柱塞不同步；打結(jié)針撞擊柱塞和打結(jié)器框架；打結(jié)針重復(fù)打結(jié)循環(huán)；秸稈止退板未進(jìn)入壓捆室；打捆速度超出正常工作指標(biāo)。都有可能造成打結(jié)針斷裂。

應(yīng)及時檢查清理；調(diào)整打捆機(jī)正時；清潔柱塞和調(diào)整打結(jié)針；檢查打結(jié)器離合器行程臂是否損壞及彈簧是否松動；清理秸稈止退板和壓捆室之間的雜物和泥土,檢查彈簧是否損壞；按照操作手冊規(guī)定值控制打捆活塞往復(fù)工作次數(shù)。