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　　安全生產(chǎn)維修班組的安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進行保護接零及裝設(shè)漏保器。遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內(nèi)無雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設(shè)備引出線不大于5米。
16、在高處作業(yè)或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須二人進行，其中一人負責(zé)安全監(jiān)護。

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程
1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗操作。
2、上崗作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品。
3、作業(yè)前，先檢查電焊機及金屬操作臺是否牢固接地，電焊機外殼必須有單獨的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線，嚴禁接地線接在建（構(gòu)）筑物或各種金屬管道上。
4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）使用。
5、電焊機必須裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關(guān)。
6、對金屬容器焊接時，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時，要設(shè)專人監(jiān)護。
7、在金屬容器內(nèi)或潮濕地點焊接時，要采取多種絕緣措施（如：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等），防止觸電。

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

氣焊（割）工安全操作規(guī)程
1．施焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
2．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。
3．施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。
4．氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5．氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
6．氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。
7．點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
8．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
9．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。
10．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
11．在貯存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。
12．鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
13．工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。
14．壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

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鉗工安全操作規(guī)程
1、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用安全操作規(guī)程。
2、開動設(shè)備、應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。
5、吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。
6、高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。
7、手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用II類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。
8、用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。
9、做臺鉆作業(yè)，嚴禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。
10、工作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

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臺式砂輪機安全操作規(guī)程
1、砂輪機應(yīng)裝置在寬闊安全的地點，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動前，應(yīng)行檢查機械各部螺絲、砂輪防護罩、砂輪外表有無裂紋破損等，確認完好后再啟動。
2、工件的托件必需裝置結(jié)實、托架面要平坦，托架的地位與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，夾力適中，對有均衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，進步前行均衡測試，及格后方能運用。
3、砂輪要堅持干燥，避免受潮而降低強度。
4、砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸扭轉(zhuǎn)偏向相反，以保持緊固。砂輪起動必需到達正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進行磨件。
5、嚴禁兩人同用一個砂輪打磨工件。
6、砂輪不圓、厚度不均或砂輪邊緣距顯露夾小于25mm時，均應(yīng)改換新砂輪。
7、磨工件時，禁止振動砂輪或打磨顯露中易發(fā)作振動的任務(wù)。
8、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，禁止磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。
10、砂輪禁裝倒順開關(guān)，中途停電時，應(yīng)立刻割斷電源。
磨工件時，應(yīng)使工件遲緩砂輪，禁止用力過猛或沖擊，更禁止用身體頂著工件在砂輪下面或旁邊面磨件。
11、磨小工件時，不該直接用手持工件打磨，應(yīng)選用適宜的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。
12、裝置砂輪片時，禁止用鐵錘進行敲擊，如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有閑暇，軸端須有兩個以上的螺母緊固。依據(jù)扭轉(zhuǎn)偏向來用正、反扭轉(zhuǎn)螺紋。
13、砂輪機轉(zhuǎn)軸發(fā)作彎曲后，應(yīng)立刻停用，改換新部件后方可持續(xù)運用。
14、凡砂輪切割要有防護罩，其掩蓋度不得小于180度。
15、運用前，應(yīng)先反省其主軸端的緊固螺母能否松動，砂輪能否有裂紋或不良狀況，發(fā)現(xiàn)的問題未掃除以前制止運用。
16、用砂輪機切割工件時功課人員制止戴手套，工件要固定可靠，禁絕撞擊，以防砂輪決裂傷人。
17、制止在砂輪機上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。
18、運用砂輪切割機時，操作者應(yīng)站在砂輪反轉(zhuǎn)線外側(cè)。
19、砂輪與砂輪架的間隙適合，砂輪磨損后，砂輪架應(yīng)隨時調(diào)整。
20、砂輪切割機任務(wù)時，應(yīng)戴防護眼鏡、口罩。
21、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度平均的彈性紙墊圈。
22、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時，應(yīng)立刻改換，以保證安全。
23、設(shè)備在運行時，無論發(fā)生何種不正常景象，應(yīng)立刻中止使用，立即割斷電源，并告訴有關(guān)負責(zé)人進行修繕。
24、設(shè)備使用完畢，需將電源立即切斷。

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鉆床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好三緊工作服，戴好防護眼鏡；禁止戴手套，女工的發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi)。
2、操作者應(yīng)熟悉機床性能，工作前先檢查各部位的手柄是否在規(guī)定的位置上，各部零件是否緊固，空轉(zhuǎn)是否正常，保證潤滑良好，確認無誤方可開車。
3、鉆卡具和工件必須卡緊固定好，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。
4、鉆小工件時要用適當(dāng)?shù)目ň呖ňo；鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。
5、鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時，機床必須停止運轉(zhuǎn)。
6、鉆深孔，切屑不易退出時，應(yīng)及時排屑。手動進給時，用力要均勻，開始與結(jié)束時用力要合適，以免用力過大發(fā)生事故。
7、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
8、清除鉆頭上纏繞的鐵屑時，必須停車，禁止用手或震動鉆頭的辦法除屑。也不允許用嘴吹或用手擦拭，要用刷子或鉤子清除鐵屑。
9、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下，翻轉(zhuǎn)、裝卡或測量工件。不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的主軸剎車。
10、鉆孔過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源。

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氬弧焊工安全操作規(guī)程
1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。
2、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。
3、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。
4、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
5、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
6、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置。
7、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作業(yè)時間。連續(xù)工作不得超過6小時。
8、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。
9、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。
10、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護和配合。

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程
1、氣割屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)；
2、氣割作業(yè)人員上崗時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護鞋、眼鏡等個人防護用品；
3、氧氣瓶、乙炔瓶與切割點、明火安全距離10米以上；氧氣瓶與乙炔瓶安全距離5米以上；
4、氣割作業(yè)點10米范圍內(nèi)嚴禁放置易燃易爆物品；
5、氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯接；
6、嚴禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫（高熱）設(shè)備上，嚴禁用物件壓住膠管；
7、氧氣瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不準(zhǔn)撞擊、滾動和曝曬；
8、氧氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，要留有余壓1-2公斤；
9、氣割作業(yè)發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，若來不及時應(yīng)立即拔掉或彎折乙炔膠管；
10、切割盛裝過易燃易爆物品的容器或不明的封閉容器時，首先要報告廠（公司）安全員同意；然后將容器清潔干凈，經(jīng)測爆員測試合格，并打開所有孔、蓋后，才能進行切割作業(yè)。
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角磨機安全操作規(guī)程
一、使用角磨機前的準(zhǔn)備
1、角磨機要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。
2、更換新砂輪時，應(yīng)切斷總電源，同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。
3、角磨機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。
4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動。
5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2～3分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。
6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用角磨機時，不準(zhǔn)戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動角磨機。
二、使用角磨機過程中應(yīng)注意事項
1、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在角磨機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
3、磨削時的站立位置應(yīng)與角磨機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
4、磨刃時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。
5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。
三、使用后注意事項
1、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時，應(yīng)及時用金剛石筆進行修整。
2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。
3、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓角磨機空轉(zhuǎn)，同時要應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

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